核心词：
矿用 电缆 浅谈 电网 行业 变压器 纸板 生产 过程 质量控制 管理 随着电网系统中电压等级的逐渐提升,电网系统上配套使用的变压器的电压等级也在不断的提升,而纸质绝缘材料作为变压器中实现导电部分彼此分离、导电部分对地或对零电位之间绝缘隔离的重要结构,随着变压器电压等级的提升,变压器用绝缘纸板的性能也面临更高的要求。变压器用绝缘纸板的相关性能,在较大程度上决定着变压器的运行性能及正常使用寿命,也就是说变压器的使用寿命在某种程度上就是指变压器用绝缘纸质材料的使用期限。因此,就变压器用绝缘纸板整个生产过程开展必要的质量控制工作,对于保证变压器生产质量及使用性能、使用寿命等具有重要意义,只有加强生产过程全过程的质量控制,对关键性的质量控制内容及环节加强管理,才能有效地保证产品质量。就输变电行业而言,其生产运行中的重要电气设备-变压器,在绝缘形式上主要采用了油纸式的绝缘结构,变压器用绝缘纸板在其结构中起着关键的作用。在变压器用绝缘纸板的生产过程中,原料采用寒带地区生长的针叶木,针叶木材中所含有的纤维素含量高且纤维的长度长,灰分少,用其生产的绝缘材料具有较好的机械性能和电气性能。变压器用绝缘纸板的生产工艺、质量控制措施的落实,都是为了确保生产出的变压器用绝缘纸板在性能上符合变压器正常运行的标准需求。
1、变压器的绝缘结构应能承受一定范围内的外力 变压器的绝缘结构要能够承受一定范围内的外力作用,因此要求绝缘结构中重要组成部分的变压器用绝缘纸板要具备较强的机械强度。
2、变压器绝缘纸板是变压器中使用的绝缘介质 变压器用绝缘纸板是用于变压器中的绝缘介质,可称之为电介质,其使用性能除了满足物理特性及化学特性的相关需求外,同时需要满足相应的电气特性,而电气特性主要是指纸质绝缘材料在电场的作用下,可能出现的极化、介质损耗、被击穿、电导等特性,变压器用绝缘纸板的诸多电气特性都与其生产过程有重大的关系。变压器用绝缘纸板还需要满足其热稳定的相关要求,在变压器的运转过程中,纸质绝缘结构会长时间的处于温度较高的运行环境下,热稳定性能的高低影响着绝缘结构的使用寿命,从而影响变压器的正常使用寿命,内部纤维素的纯熟程度是影响绝缘结构热稳定性的根本原因,这与硫酸盐木浆等原材料的质量和生产过程控制有重要的关系。
3、生产过程质量控制是确保生产过程处于受控状态 生产过程质量控制为确保生产过程处于受控状态,对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业技术和生产过程的分析,诊断和监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排,对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划,确保过程质量。
4、变压器绝缘纸板生产所用原料为100%进口未漂白硫酸盐针叶木浆 变压器用绝缘纸板的生产所使用的原材料是100%的进口未漂硫酸盐针叶木浆,木浆的质量直接影响着变压器用绝缘纸板的性能指标,例如木浆纤维的长度和打浆情况与所生产出的纸板的强度有关,木浆的电导率与纸板的电导率直接相关,木浆的聚合度与纸板的老化性能有关等等。
5、因此 因此在原材料-木浆的采购和进货验收过程中,要对其的打浆度、湿重、电导率、灰分、聚合度等性能指标等进行严格的质量控制,并在具体的生产过程中,对生产环境及生产设备加以严格的控制管理,减少生产环节中所存在的造成木浆质量下降的现象发生,只有控制好生产过程中所需要的每批进货木浆的质量,才能确保选用该木浆作为原材料生产出的变压器用绝缘纸板的质量符合产品标准。水作为绝缘纸板生产过程中唯一的介质,其生产用水的纯净度关系着所生产出的绝缘纸板的电导率等电气性能指标是否符合相关的生产标准。生活用水中的天然自来水的电导率普遍较高,在应用于绝缘纸板的生产过程中之前,先要在绝缘纸板的生产线上经由反渗透处理系统进行电导率处理,将生产用水的电导率降低至一定的标准,并符合绝缘纸板生产使用的相关使用标准之后,才可用于变压器用绝缘纸板的生产环节中。为确保所生产出的绝缘纸板的机械性能、电气性能、热稳定性、层间粘结性能等相关的性能指标都符合标准要求,在执行打浆操作的过程中需要就纸浆纤维分丝、帚化后滤水的程度等内容进行严格的控制,并在生产环节内就纸浆的叩解度、湿重、浓度等指标进行严格的检查;另外,在变压器设备中要求其变压器用绝缘纸板的吸油率要相对的比较高,也就是要求生产出的绝缘纸板的浸渍性能要非常好,而绝缘纸板的浸渍性能就与打浆工艺有较大的关系,因此在绝缘纸板的打浆操作过程中,就打浆工艺要进行严格的控制管理,确保生产的浆料的质量都能符合相关的工艺文件的要求。将合格的浆料经过流送系统、上浆系统的相关处理后,经过圆网的滤水作用的处理之后形成湿纸坯;在湿抄过程中采用多管布浆器上浆,有效的确保湿纸横幅定量及水份的均匀性;将湿纸单层的定量指标及要求设定为±1.5%,超过现有的±3.0%的指标,并保障纸板的同板公差更小;在湿抄过程控制中利用在线激光测厚仪检测湿纸坯的单层厚度,同时定时检查湿纸坯的定量和水分,使生产出的湿纸符合生产要求及使用标准。在对湿纸进行热压成型工序,就其压制工序按不同厚度规格纸板的不同要求执行,合理调整压制时的温度、时间、压力等压制参数值;特别要控制好压制的温度,因为压制温度对纸质绝缘材料的老化程度有较大的影响,对纸质绝缘材料的质量起到非常关键的影响作用。在纸板的压制过程中,我们多采用过热水的方法对热板实施加热处理,从而有效的确保热板温度的一致性。如果变压器用绝缘纸板中含有杂质,会使电介质内部导电离子增加,使材料的电阻率下降引起局部放电现象的产生,从而导致纸质绝缘材料发生绝缘老化、绝缘能力降低等现象,严重时还会在变压器运行过程中因此处的场强变化引发纸质绝缘材料被击穿的现象发生,从而造成输变电设备的故障,影响变压器所在的电力系统运行的安全性与稳定性,因此,就变压器用绝缘纸板生产过程开展严格的杂质控制在生产工艺及生产质量的控制过程中尤为重要。
6、用于生产绝缘纸板的原材料为进口未漂白硫酸盐针叶木浆 我们生产绝缘纸板所采用原材料为进口未漂硫酸盐针叶木浆,为了运输的需要,该木浆的外包装用铅丝紧固。在我们生产现场,为了防止杂质进入浆料中,在楼下浆包库设计出相应的包装物剪剔架,对包装铅丝实施剪断收集,在此之后将包装标识及木浆上的包装纸去除,再用纤维类编织带将浆包运到打浆的生产现场,避免包装铅丝进入碎浆机,严格杜绝了包装铅丝被混入产品的可能性。我们的生产车间是完全按照全封闭环境开展的设计及建设,根据不同的生产区域确定该环境下的应有温度、湿度、通风、降尘等具体的工作条件,并在生产过程中就打浆、湿造、压制区域的降尘量开展定期的测量工作,有效地预防因外界环境对产品造成的影响。同时,因纸质绝缘材料中所含有的水分偏大会加速绝缘结构的老化速度,其原理是水分将直接参与到材料中的纤维素的降解过程中,加速纸质绝缘材料的降解老化速度,而纤维素分子的降解中还会产生水分,造成恶性循坏。
7、这将严重影响变压器运行的安全性和稳定性 生产和运输环境中的温度、湿度、通风等环境指标达不到标准,会使生产出的纸质绝缘纸板的水分偏大,并在其运输及使用中得到进一步的放大,严重影响变压器运行的安全性与稳定性,变压器用绝缘纸板的生产过程中的外界环境因素的控制尤为重要。在纸板生产打浆工段中,浆料经水力碎浆机碎解后和用双盘磨打浆两工序间,采用了高浓除渣器和卧式磁选装置两道除杂设备,对浆料中的粗大纤维束和原浆中的大杂质处理,避免原材料中有可能混有的杂质进入产品,及可能混有的杂质对打浆设备造成损害而引发的产品污染现象发生的可能性;在抄造前设计安装并使用四段除渣系统和立式磁选装置,就执行完稀释操作的浆料开展进一步全面系统且更为有效的除杂处理,防止打浆设备在使用过程中因磨损产生的杂质进入产品而对产品造成污染的现象的存在;在纸板生产线的末端安装有德国进口的在线多管X光射线机,该射线仪可就纸板上有可能存在异物开展针对性的检测;在执行纸板分切的环节中安装有防尘和产品粉尘收集装置,对即将出厂的产品在封装过程中都采取真空吸尘的处理措施,对杂质进行了有效的防范。在变压器用绝缘纸板的生产过程中,
矿用屏蔽控制软电缆所采用的设备的质量、设备运行性能、流水线上的人员使用设备的规范性等也是影响纸板的生产质量的重要因素。因此,变压器用绝缘纸板的生产设备的材质选用与操作管理,也是绝缘纸板生产过程质量控制的关键内容。在我厂变压器用绝缘纸板的生产流水线上,所使用的生产设备全部为进口设备,在每台生产设备中有可能与打浆、流送、抄造工段与浆料等绝缘纸板的生产工序,存在接触现象的设备的组成部分,全部选用高品质的不锈钢及聚酰胺、陶瓷等材料制成,这些制成材料可有效避免生产环节中由生产设备引发的变压器用绝缘纸板中金属杂质的现象的存在。对变压器用绝缘纸板生产过程中所使用到的行车开展定期的清洗处理工作,针对行车的专用吊具进行研发设计,在生产过程中加以充分的利用,在专用吊具上增设不锈钢挡尘板,从而确保处于专用吊具下的产品免于受到来之行车磨损所产生的杂质的污染等。
8、现有职称为工程中级职称 卢国庆,籍贯:江苏泰州,泰州新源电工器材有限公司,职称:现有职称是工程类中级,拟报工程类高级职称。
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